Digitalización para la
industria cerámica

Controla en tiempo real la trazabilidad y el desperdicio de materiales, y mejora tu productividad para la industria cerámica.

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La industria cerámica presenta grandes desafíos a la hora de gestionar sus tiempos de producción, plazos de entrega de los pedidos, gestionar correctamente el control y seguimiento de los materiales pedidos, así como llevar una buena trazabilidad de estos.

Estos aspectos dificultan la obtención de una ventaja competitiva y la consolidación de las empresas del sector, y la mejora de la productividad para la industria cerámica.

Doeet MES supone una solución óptima a estos retos, proporcionando un control en tiempo real de la trazabilidad y productividad, así como un seguimiento detallado de los materiales que optimiza su correcto uso y reduce en gran medida su desperdicio.

Doeet permite monitorizar en tiempo real las operaciones y los tiempos de producción, analizar los paros y aplicar mejoras organizativas, reduciendo los tiempos y plazos solicitados por el cliente.

Los problemas de la industria cerámica
que solucionamos con doeet

  • Tiempos de producción perdidos que generan retrasos a causa de la mala programación y planificación de la producción.
  • Baja productividad de las líneas operativas por un uso ineficiente y desperdicio de materiales de producción generado por la falta de control y seguimiento.
  • Dificultad para obtener y gestionar una trazabilidad completa de los materiales utilizados en el proceso productivo.
  • Problemas con la baja calidad y sus tiempos de detección en los productos fabricados por el uso ineficiente de los recursos.
  • Descontrol del coste asociado al consumo energético generalmente en los hornos.

Productividad para la industria cerámica

Ventajas de doeet en la industria cerámica


Trazabilidad completa de cada artículo e inventario de materiales.

Controles de calidad efectivos y a tiempo para evitar defectos y scrap.

Seguimiento y análisis del rendimiento productivo en tiempo real.

Cálculo de consumo energético por cada orden de fabricación.

Nuestras soluciones para la industria cerámica

Trazabilidad 360º

  • Impresión de etiquetas con la información relevante sobre el proceso productivo del producto.
  • Integración con el ERP que permite una completa actualización en tiempo real de los consumos realizados.
  • Generación de un registro indicador de las máquinas o procesos por los que ha pasado y/o va a pasar un producto.
  • Visualización en tiempo real del estado de la orden de fabricación.
Productividad para la industria cerámica

Control de productividad y producción

Informe de producción doeet

  • Control de los procesos de producción real desde la llegada de las materias primas hasta el envío de los productos terminados.
  • Control de la productividad de las líneas, tiempos de paros, velocidades, etc. medidas mediante KPI.
  • Comparación de la productividad entre los distintos turnos, operarios, materias primas, días.
  • Cálculo económico de pérdidas asociadas a las bajadas de productividad (OEE) producidas.

Controles de calidad

  • Realización de controles de calidad y checklist por el usuario en terminal táctil.
  • Registro de los parámetros de calidad asociados a la producción.
  • Alarmas visuales en controles de calidad fuera del rango de tolerancia.
  • Registro de los históricos de calidad realizados para realizar comparaciones.

Productividad para la industria cerámica

Consumo energético

Productividad para la industria cerámica

  • Control de consumo eléctrico o de gas en tiempo real asociado a contador.
  • Generación automática del coste económico resultante en base al consumo realizado.
  • Análisis detallado por orden de fabricación con consumos por cada energía registrada y desglosada por orden de fabricación y/o artículo.
  • Comparativa de costes entre turnos de fabricación.

Empresas del sector cerámico que mejoran su productividad con doeet

Adex
Ceranosa

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