Sistema MES para la industria 4.0
de bodegas y embotelladoras
Controla en tiempo real tu trazabilidad, mermas y scrap con el sistema MES para la industria 4.0 de bodegas y embotelladoras.
Debido al encarecimiento de materias primas, al cambio climático y a las regulaciones impuestas de su trazabilidad, las PYMES dedicadas a las bodegas y embotelladoras presentan dificultades crecientes a la hora de sacar una ventaja competitiva frente a sus competidores y posicionarse en el mercado de la industria 4.0.
El sistema MES doeet permite paliar esta serie de retos, proporcionando una optimización en el uso de las materias primas gracias a sus soluciones en controles de trazabilidad en tiempo real, gestión, control de las mermas y el scrap producidos para mejorar tu productividad para la industria de bodegas y embotelladoras.
Los problemas de la industria de bodegas y embotelladoras
que solucionamos con el sistema MES doeet
- Elevados tiempos de limpieza de las máquinas que suponen una bajada de la productividad y el tiempo de funcionamiento de estas.
- Exceso de mermas y scrap en los productos generando grandes pérdidas económicas debido a la escasez de materias primas.
- Complicada gestión de la calidad en papel puesto que tienen que realizar constantes controles de calidad para asegurar el buen estado del producto.
- Dificultad para gestionar la trazabilidad teniendo en cuenta los tiempos de bodega y almacenaje de cada lote, tipología de producto y cosecha.
- Descuadres en los inventarios debido al complicado cálculo en la conversión de unidades entre kilogramos, litros, metros, etc.
Ventajas de doeet en la industria 4.0 de bodegas y embotelladoras
Trazabilidad de materias primas, producto elaborado y semielaborado.
Gestión de las mermas y el scrap generados en producción.
Control en tiempo real de las mezclas, procesado y envasado del producto.
Registro de controles de calidad realizados en planta de forma digital.
Nuestras soluciones para la industria 4.0
de bodegas y embotelladoras
Trazabilidad 360º
- Registro y ubicación de las materias primas recibidas en el almacén, asociando productor, cosecha, fecha de cosecha y receptor.
- Verifica toda la información de trazabilidad asociada al producto mediante la lectura de un código de barras en la etiqueta.
- Control en tiempo real de las botellas envasadas.
- Identificación de los procesos y máquinas por los que va a pasar el producto.
Control de mezclas y recetas
- Registro de las materias primas y cantidades necesarias para la elaboración de la receta o mezcla a envasar.
- Imputación a pie de máquina de la materia prima auxiliar asociada a la orden de fabricación mediante lectura de código de barras.
- Visualización digital de las instrucciones de las distintas mezclas requeridas, indicando sus cantidades, tiempos y documentación asociadas.
- Informes donde se puede revisar la BOM finalmente aplicada.
Control de calidad
- Realización de controles de calidad a pie de línea sobre terminal en las distintas secciones de fabricación.
- Alarma con indicadores cuando se excede el rango de tolerancia establecido en parámetros como: humedad, temperatura, presión, etc.
- Digitalización de los checks y controles de calidad, evitando partes e informes en papel.
- Consulta del histórico de controles y comparativa entre periodos para valorar la situación de la calidad del producto.
Control de almacén y cálculo de rendimiento
- Estado del almacén en tiempo real con control de semielaborados y materia prima auxiliar.
- Impresión de etiquetas identificativas con todos los datos del registro desde la recepción hasta la entrada como producto terminado.
- Cálculo de rendimiento de masas por etapas en el proceso de fabricación y en tiempo real.
- Gestión de expediciones con picking y packing desde PDA Doeet.
Empresas del sector bodegas y embotelladoras que mejoran su productividad con doeet
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