Elimina los papeles de la fábrica y aumenta la productividad con doeet

Documentos técnicos

Elimina los papeles de la fábrica y aumenta la productividad con doeet

| Posted on by

Elimina los papeles de la fábrica y aumenta la productividad con doeet

En numerosas empresas para controlar diferentes puntos se utilizan papeles que los operarios van rellenando continuamente, generando diariamente una cantidad ingente de papeles que al final nadie revisa.

Con el software de medición de la Productividad doeet evitamos esta pérdida de tiempo y obtenemos los datos en tiempo real y de forma totalmente fiable, fluyendo de forma ágil entre los diferentes sistemas de gestión de la empresa.

Entre los papeles que van cumplimentándose podemos encontrar:

  • Partes de trabajo. Donde los operarios registran las paradas de la máquinas, tiempos de paros, unidades fabricadas, etc.
  • Control de Calidad: A intervalos de tiempo se realiza un control de calidad a una pieza o producto y se va apuntando.
  • Control de parámetros de fabricación: Cada x tiempo los operarios registran los parámetros de fabricación que tiene la máquina para controlar el proceso, parámetros como temperatura, presión, etc.
  • Ordenes de fabricación: Generalmente el encargado o responsable de producción entrega la orden de fabricación donde se indica todo el trabajo a realizar.
  • Documentos técnicos: En numerosas ocasiones las órdenes de fabricación llevan adjuntos documentos técnicos donde se indican aspectos a tener en cuenta, por ejemplo como encajar, como paletizar, los parámetros que tienen que hacer, etc.
  • Registro de trazabilidad: Los operarios tienen que ir apuntando los lotes de materias primas que utilizan en cada momento y los lotes de producto acabado que hacen con el fin de tener la trazabilidad del producto.

El tener que rellenar por parte de los operarios esta gran cantidad de papeles, con la pérdida de tiempo que lleva asociada, no es el mayor problema que se plantea. Pensemos que diariamente se van amontonando, con la posibilidad de perder alguno de ellos o de errores en los mismos, y esto no es lo peor, sino que la acumulación de tantos papeles por día conlleva que nadie los revise.

En el mejor de los casos se pasan a un Excel, con la alta posibilidad de errores que conlleva y la nueva inversión de tiempo. Y eso no es todo, los datos se quedan ahí almacenados, pero sin el análisis de los mismos, y mucho menos en tiempo real.

Esto genera que los operarios no confíen en los papeles y los rellenen sin sentido, por lo que cuando sucede un problema y se va a buscar un papel de un día en concreto no está o la información es falsa.

En definitiva se está:

  • Perdiendo tiempo de los operarios.
  • Perdiendo tiempo de una persona picando excels.
  • Perdiendo tiempo del director de fábrica intentando descifrar cosas.

Y lo único que se consigue es:

  • No se tiene ninguna información útil.
  • La información no es fiable, pudiendo ser muy errónea.
  • Los operarios se cansan de escribir cosas inútiles, que saben que no van a ningún sitio.
  • Los datos no están trazados entre ellos ni los podemos trazar.
  • No se pueden aplicar soluciones porque no se conoce con certeza la dimensión de los problemas.
  • Un margen de error muy grande por ser humano.
  • Tener una información desfasada en el tiempo.

Con el software de medición de la Productividad doeet evitamos todos los problemas anteriormente citados, ya que al disponer de captación de datos de máquina conseguimos que:

  • No existan errores humanos.
  • Los operarios solo tienen que introducir en un terminal táctil la información necesaria, además esta información es a prueba de errores.
  • La información es en tiempo real y 100% fiable.
  • Con los informes doeet es muy sencillo analizarla por lo que el director de fábrica puede conocer las desviaciones y en consecuencia actuar al instante.
  • Los operarios recobran la confianza al ver que es un sistema ágil y que la información que aportan es totalmente útil.
  • Toda la información recogida se puede trazar. Por ejemplo podemos conocer un momento en concreto de una orden de fabricación en una máquina, que parámetros de fabricación se tenían en la máquina y cuando empezaron a salir unidades no conformes.
  • La información fluye entre los diferentes sistemas de gestión de la empresa: ERP, doeet, Sistema de gestión de almacén, etc.

Con el software de medición de la Productividad doeet se consigue un aumento del 10% real de productividad, solo por el efecto del control. DOEET es una inversión segura que le ayudará a aumentar notablemente su productividad.