La empresa embotelladora industrial abarca una gran cantidad de productos que consumimos en nuestro día a día. Embotelladoras industriales de agua, embotelladoras de vino, embotelladoras de aceite… Todas ellas trabajan a nivel industrial y enfrentan una gran cantidad de desafíos que solo pueden ser resueltos a través de diferentes soluciones innovadoras.
En este artículo vamos a analizar detenidamente los diferentes desafíos a los que este tipo de empresas se enfrentan y sugeriremos algunas soluciones recomendadas para estas empresas.
Desafíos en la empresa embotelladora industrial
Limpieza y mantenimiento de la maquinaria
Una empresa embotelladora industrial tiene una alta dependencia de sus máquinas para poder mantener una producción eficiente y continua. Como cualquier tipo de industria, cada minuto es oro, y tener una máquina parada por mantenimiento o limpieza se traduce en pérdidas productivas. Aun así, hay situaciones en las que surge la necesidad de limpieza y mantenimiento de forma inesperada, interrumpiendo así la planificación, generando tiempos de inactividad y, por tanto, pérdidas económicas.
Por si esto no fuera suficiente, la correcta realización de la limpieza es un factor determinante, ya que, si no se lleva a cabo de forma adecuada, puede llegar a causar una contaminación cruzada de los productos, resultando en un producto de calidad inferior o, en el peor de los casos, un producto inseguro para el consumo. Ambos escenarios pueden dañar la reputación de la empresa y tener consecuencias financieras.
Solución:
La respuesta a este desafío radica en la adopción de un mantenimiento predictivo y preventivo. Algunas herramientas, pueden prever y programar el mantenimiento para minimizar las interrupciones en la producción. Si eliges la correcta, podrás hasta facilitar la identificación de los puntos críticos de limpieza, mejorando así la eficiencia y eficacia de las operaciones de limpieza.
Gestión de mermas y scrap
El scrap y las mermas representan no solo una pérdida de materiales y tiempo de producción, sino también un coste adicional en costos de eliminación y manejo de residuos. Una tasa alta de mermas y scrap puede señalar problemas subyacentes en el proceso de producción que pueden ser difíciles de identificar y corregir.
Asimismo, en un contexto de encarecimiento de las materias primas y aumento de la conciencia medioambiental, una gestión ineficiente del scrap y las mermas puede tener un impacto negativo tanto en la rentabilidad de la empresa como en su imagen pública.
Solución:
Para tener bajo control las mermas y el scrap generado es vital realizar un seguimiento en tiempo real de la producción. Esto significa que los problemas de calidad pueden detectarse en el momento en que ocurren, permitiendo su rápida corrección y reduciendo así la cantidad de mermas y scrap. Además, si se realiza un análisis completo se puede llegar a identificar las causas subyacentes e implementar las correcciones necesarias para evitar problemas futuros.
Trazabilidad del producto
Solución:
Algunos sistemas MES son capaces de realizar un control 360º de la trazabilidad al recopilar y registrar automáticamente todos los detalles de la producción. De esta manera, se puede obtener un historial completo de cada lote de producto, incluyendo la procedencia de las materias primas, las fechas y detalles de la producción, y la información de distribución.
Gestión de la calidad
Mantener la calidad es esencial para la reputación de una empresa embotelladora industrial y la confianza de los clientes en sus productos. Sin embargo, los procesos manuales de control de calidad pueden ser ineficientes, costosos y propensos a errores.
También puede generar serios problemas al no proporcionar datos totalmente fiables y el análisis necesario para identificar y corregir los problemas de calidad de manera proactiva.
Informe de calidad doeet
Solución:
La digitalización de los controles de calidad puede simplificar y optimizar este proceso. Con la metodología adecuada puedes recopilar y analizar datos en tiempo real para detectar problemas de calidad tan pronto como surjan.
¿Cómo puede ayudar doeet?
Al identificar estos desafíos, es evidente que se necesita una solución integral capaz de abordar estos problemas de manera eficiente. Doeet, como solución MES MOM, proporciona un conjunto completo de herramientas que pueden marcar la diferencia en este contexto.
Doeet puede implementar un control de calidad digitalizado, que permite la detección y corrección temprana de problemas, reduciendo así las mermas y el scrap. Sus capacidades de seguimiento y trazabilidad en tiempo real aseguran una completa transparencia a lo largo de toda la cadena de producción, cumpliendo con los requisitos regulatorios y proporcionando a la empresa un valioso conocimiento sobre su proceso de producción.
También ofrece soluciones de gestión del mantenimiento, ayudando a las empresas embotelladoras industriales a implementar programas de mantenimiento preventivo y predictivo que minimizan el tiempo de inactividad de la maquinaria y maximizan la eficiencia.
Contar con un sistema MES MOM como doeet, personalizado para empresas embotelladoras, puede ayudar a superar los desafíos a los que se enfrentan a diario este tipo de empresas, mejorando su eficiencia, rentabilidad y competitividad dentro del mercado.
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