Nouvelles, Conférence, événements et des cas réels d’utilisation des doeet® dans différentes entreprises.
Savoir quand arrêter vos machines et pourquoi.
Savoir de quel ordre est la production de chaque ligne. Et si elle a finalement à l’heure prévue.
Savoir quand vous produisez les chutes de performances, ou des échecs de qualité.
Ce qui n’est pas mesuré, ne pas être connu.
Il s’agit d’un d'entre eux locaux qui justifient la nécessité d’évaluer constamment les programmes dans le but d’intégrer, il améliore continu dans tous ses processus. Et c’est, logiquement, l’un des fondements de la Conférence Symposium »Comment pouvons nous être compétitifs dans nos processus?”, qui s’est tenue le 10.04.14 à Alicante en collaboration entre le cercle, le Président de Prosegur de l’UA et de la COITIA, sous la direction de Yolanda Fuster, CEO d’iPYC (Ingénieurs qualité et production) afin de savoir comment mesurer la productivité réelle des machines et leur impact sur les coûts de fabrication, Grâce à l’indicateur OEE (Taux de rendement synthétique ou l’efficacité globale du matériel) de mesure, en un seul indicateur, tous les paramètres essentiels dans l’industrie de la production: disponibilité, efficacité et qualité.
Il 29 Juin se tiendra à Vitoria un atelier gratuit sur l’industrie 4.0 avec doeet.
Savoir quand arrêter vos machines et pourquoi.
Savoir de quel ordre est la production de chaque ligne. Et si elle a finalement à l’heure prévue.
Savoir quand vous produisez les chutes de performances, ou des échecs de qualité.
Si telles sont les questions que vous avez apportées à tout moment, Nous vous dirons dans ce voyage que vous intéresse et vous sera très utile.
Savez-vous quand arrêter vos machines ?? Êtes sûr que vos lignes de van à la vitesse à laquelle devrait être ?? Sont vos délais de livraison trop longs? Si vous ne vous avez jamais fait ces questions, Ce que nous avons ici sont intéressés.
Ce webinaire vise à introduire des participants au fonctionnement de le doeet système® et les avantages qu’il offre pour améliorer les projets de la productivité basé sur le LEAN Manufacturing, Mesures incitatives, Maintenance productive totale, SMED, etc..
Nous allons voir comment doeet® collecte les données de production en temps réel de temps directement des machines (enregistrement des butées, vitesse réelle, unités fabriquées, FERRAILLE…) et les organise dans des rapports personnalisables, avec des graphiques et des alertes, pour qui connaît, un coup de œil l’état réel de la production de votre entreprise.
Dans cet article nous présente un exemple d’application de cette technique SMED et obtenu des améliorations nous aidant à outil doeet®.
